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成都旭力眾創(chuàng)科技
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X200堿性無(wú)氰鍍鋅工藝
一、工藝特點(diǎn)
1.鍍層的白亮度、結(jié)合力極好,具有良好的分散能力,使鍍層均勻且脆性低。
2.鍍液清澈,缸腳少,使用方便,易于生產(chǎn)管理,廢水處理簡(jiǎn)單。
3.電流范圍寬,易操作, 深鍍能力好,也適合復(fù)雜工件的電鍍。
4.消耗量省,生產(chǎn)周期長(zhǎng),有利于生產(chǎn)成本降低。
5.能夠很好的調(diào)節(jié)鍍層的亮度與鍍層脆性之間的關(guān)系,滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。
二、添加劑組分作用
X200A(開(kāi)缸劑):柔軟,走位,整平;
X200B(光亮劑):出光、整平;
X200C(除雜劑):去除雜質(zhì),提高鍍層清亮度及深鍍能力;
三、操作條件
操作條件 | 范圍 | ***值 | |
掛鍍 | 滾鍍 | ||
氧化鋅 | 7-14 g/L | 11 g/L | 12 g/L |
氫氧化鈉 | 110-140 g/L | 130 g/L | 140 g/L |
X200A(開(kāi)缸劑) | 8-18 ml/L | 12 ml/L | 14 ml/L |
X200B(光亮劑) | 0.5-2 ml/L | 1.0 ml/L | 1.0 ml/L |
X200C(除雜劑) | 2-5 ml/L | 4 ml/L | 4 ml/L |
電流密度 | 1-4 A/dm2 | 1.0-2.5 A/dm2 | 0.5-0.8 A/dm2 |
溫度 | 20-36 ℃ | 24 ℃ | |
過(guò)濾 | 連續(xù)過(guò)濾或陰極移動(dòng) | ||
陽(yáng)陰極面積比 | 1:1-2:1 |
四、開(kāi)缸步驟
注意事項(xiàng):
配制溶液用的氧化鋅純度要求大于98%的工業(yè)一級(jí)品;片堿要用純度96%以上的固體堿。
1.鍍槽中加入1/4水,加入所需量的片堿,攪拌至完全溶解;
2.將計(jì)算量的氧化鋅用少量水調(diào)成糊狀,在不斷攪拌下緩慢加到熱堿液中,直至攪到完全溶解;
3.在強(qiáng)烈攪拌下,加入2g/L~3g/L鋅粉,按少量多次撒人鍍液中,攪拌30min;
4.靜置1h~2h后虹吸過(guò)濾;
5.待水溫降到30℃以下時(shí),按配方量加入X200C除雜劑,攪拌30min;
6.加入計(jì)算量的X200A開(kāi)缸劑、X200B光亮劑,攪拌均勻;
7.用0.1A~0.2A/dm2的電流電解10h~20h,試鍍。
五、鍍液維護(hù)
1.建議日常的X200A開(kāi)缸劑、X200B光亮劑和X200C除雜劑按2:1:1添加,或根據(jù)赫氏槽實(shí)驗(yàn)結(jié)果添加。
2.日常鋅與氫氧化鈉比值的范圍應(yīng)控制在1:10-13之間,***為1:12。
缸腳產(chǎn)生較多,添加適量的X200C除雜劑;低區(qū)走位不好,添加適量的X200A開(kāi)缸劑;光亮度降低,添加適量的X200B光亮劑;添加X200B光亮劑必須適量,否則會(huì)對(duì)鍍層產(chǎn)生脆性。
備注:低脆性鍍層只需要添加X200A開(kāi)缸劑和X200C除雜劑;如果需要鍍層光亮度好,必須添加X200B光亮劑。
常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)下表:
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 處理方法 |
鍍層灰暗無(wú)光澤 | 1.鋅高堿低 2.光亮劑少 3.電流太小 4.溫度太高 5.金屬雜質(zhì)多 | 1.分析調(diào)整 2.補(bǔ)加光亮劑 3.提高電流密度 4.降低溫度 5.鋅粉或除雜劑處理 |
分散能力好,高區(qū)沉積速度慢 | 1.鋅低堿高 2.光亮劑過(guò)量 | 1.分析調(diào)整 2.降低光亮劑補(bǔ)充量 |
鍍層光澤不均 | 1.鋅含量過(guò)高 2.光亮劑不足或溶解不良 3.電流密度太低 4.有機(jī)雜質(zhì)多 | 1.分析調(diào)整 2.補(bǔ)充光亮劑并攪拌均勻 3.提高電流密度 4.活性炭處理 |
分散能力差 | 1.鋅高堿低,比例失調(diào) 2.添加劑不足 3.溫度高,電流密度低 | 1.分析調(diào)整 2.補(bǔ)充添加劑 3.提高電流密度 |
沉積速度慢 | 1.鋅含量低 2.電流密度低 3.溫度低 | 1.提高鋅含量 2.提高電流密度 3.提高溫度 |
鍍層脆性大有麻點(diǎn)狀小泡 | 1.酸洗過(guò)度 2.光亮劑過(guò)量 3.溫度低而電流密度高 4.有機(jī)雜質(zhì)多 | 1.酸洗液中加入緩蝕劑 2.活性炭處理 3.降低電流密度 4.活性炭處理 |
鍍層鑄造邊棱角易燒焦 | 1.鋅高堿低,比例失調(diào) 2.添加劑不足 3.電流密度高 | 1.分析調(diào)整 2.補(bǔ)充添加劑 3.降低電流密度 |
鍍層成銀白色,鈍化后成土黃色 | 鉛含量高 | 鋅粉或除雜劑處理 |
陽(yáng)極鈍化,鋅離子下降 | 1.陽(yáng)極面積小,電流密度高 2.氫氧化鈉低 | 1.增加鋅陽(yáng)極 2.分析補(bǔ)加氫氧化鈉 |
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